Как устроена лазерная трубка: что это, характеристики

В разных отраслях широко востребовано лазерное оборудование с числовым программным управлением. Это инновационные, функциональные установки, с помощью которых выпускают рекламные материалы, сувениры, декор. Отдельные виды применяются также для нанесения маркировки на разные материалы, резки, гравировки, прочих задач. Основным элементом любого такого станка является лазерная трубка.

Этот элемент выглядит как колба из стекла с запаянной внутри газовой смесью на основе азота, углерода и гелия. Внутри изделия находится три контура. Внешний и внутренний соединяются между собой. В последнем находятся анод и катод, принимающие электрический ток при его подаче с блока напряжения. Последний контролирует система управления.

Особенности применения

Между наружным и внутренним контурами располагается охладитель, как правило, в виде дистиллированной воды. Она постоянно циркулирует, поэтому элемент не перегревается во время работы. Вследствие этого также продлевается срок службы газовой смеси, замедляется ее деградация. Лазерная трубка, купить которую можно по доступной стоимости, имеет определенный срок эксплуатации, поэтому периодически ее нужно менять.

Как правило, одно изделие рассчитано на 1500 часов. Бывает, что его хватает примерно на 3 года, все зависит от режимов применения и качества охлаждения. С помощью лазерной трубки создается луч, необходимый для последующего разрезания. Низкопоточное излучение позволяет наносить на поверхность изделия гравировку, например условные знаки, надписи, рисунки. Мощность трубки зависит от модели и типа станка.

Лазерный луч создается при высокой температуре с интенсивным выделением тепла. Газовая смесь не должна сильно перегреваться, так как в результате этого газы деградируют, теряют свои свойства. Именно для этого и предусмотрена система охлаждения. Станки, оснащенные трубкой СО2, подходят для обработки любых материалов, кроме металла.

Основные характеристики

При выборе лазерного расходника обращают внимание на определенные критерии:

● мощность. Это главный показатель, влияющий на работу станка, а именно на качество выполнения и скорость. Минимальная мощность составляет 35–40 Вт, максимальная может достигать 200 Вт;

● срок эксплуатации. От этого напрямую зависит продолжительность функционирования трубки. Самое маленькое значение – 3 тысячи, большое – 10 тыс. часов. Если пользоваться станком аккуратно, трубка прослужит дольше установленного производителем времени;

● длина. Наиболее короткие – 700 мм, самые длинные – 2500 миллиметров.

Лазерные трубки имеют большое количество преимуществ. Обеспечивают всегда качественную и точную резку, обрабатывают материалы быстро, сохраняя высокую производительность. Во время работы оборудование практически не шумит и не вибрирует, потребляет мало электроэнергии. Трубка имеет компактные размеры, оснащена взаимозаменяемыми частями. Но нужно учитывать, что конструкция сама по себе хрупкая.

Источник: сайт lasermarker.ru